1.1主要原料

本次研究采用工程中常用的标准张拉适用期为120d的缓粘结预应力钢绞线，从钢绞线护套内刮取缓粘结胶粘剂样本,避免杂质污染,并对其进行极限低温试验研究。

1.2 主要设备及仪器

试验测试用主要设备及仪器如表1所示。

1.3试验温度设计

据新闻报道,黑龙江省大兴安岭地区漠河市在2023年1月22日07时打破了我国有气象记载以来的历史最低气温纪录。由此,本文以漠河市2022年10月-2023年9月为例进行温度分析:日最低温为-53℃;日平均气温在-40℃及以下的有3 d,这3d的日平均气温的平均值为-42℃。综合上面的统计,对试验的温度和时间从严匹配,由此，本试验选取-55℃和-40℃的极限低温分别进行相关试验，由此较为全面且严苛地模拟缓粘结胶粘剂在实际应用中可能面临的低温极限工况。

1.4 性能测试

测试1:以1.1所述的缓粘结胶粘剂在25℃恒温养护30d后的标准条件下的快速固化拉伸剪切强度指标为基准指标，标准快速固化方法如下:①采用 2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚(又名DMP-30或K54)作固化促进剂,添加量为缓粘结胶粘剂质量的2%;②制样后的养护时间为25 ℃ 24 h + 80℃24 h + 25 ℃ 24 h;③养护结束后,按GB/T 7124--2008《胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)》^[4]的规定进行测试。

测试2:将1.1所述的缓粘结胶粘剂在张拉适用期内[稠度≥120(0.1 mm)]、未完全固化前[分稠度为30~10(0.1mm)和(硬度20~30D)两个阶段]以及完全固化后[硬度≥80D]共四个阶段分别放置于-55℃的恒温箱内30d(以1.3试验温度设计中的日最低气温为参照),随后将缓粘结胶粘剂取出置于 25 ℃的恒温箱内养护7d,随后按标准快速固化方法制备试样并进行性能测试,最终将测试结果与基准指标进行比较分析。其中:①本研究中的稠度测试严格依据国家标准GB/T 269-2023《润滑脂和石油脂锥入度测定法》^[5]进行检测。锥体下落时间为(5.0±0.1)s,试件为直径(76.2±0.25)mm、高度(63.5±0.25)mm 的圆柱。②本研究的硬度测试严格依据国家标准GB/T531.1-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)》^[6]进行监测。测量时硬度计压足和试样表面应紧密接触,施加的压入力保持垂直且均匀,并在保持15s时读取硬度计上的测量数值。

测试3:将1.1所述的缓粘结胶粘剂置于 分享到： 0